專業技術服務
機器設備預知及預防保養規劃與服務
We help you keep production line operate normally.
- 人類身體各部器官正常運作時，常無法感覺它的存在。待器官異常時，方感覺其存在及重要，但皆為時已晚。故須定期做健康檢查以達及早發現及早治療之效。
機械設備之運作與其道理相同，在製程中機械異常，須緊急停止生產及維修，其花費之人力、物力、費用，相對提高，且耽誤生產交貨時程。
故機械設備亦與人體相同須實施定期檢查，即是預知檢測與預防保養。
預知保養系統
Ｑ：何謂預知保養：
保養的定義乃維持整個生產系統之可靠性於一合理水平，亦即使所有機器設備能依生產計畫不停操作之意。在選擇保養制度時，應先考量工廠型態（產品、生產設備、產能、產量、人員組織、工廠文化等），以選擇最經濟而有效益的保養管理制度；各種保養方式與制度各有其優缺點，交互運用可以互補其短。常見的保養維修管理制度種類有：
1.損壞保養 (Breakdown Maintenance—BM)
2.預防保養 (Preventive Maintenance—PM)
3.改良保養 (Corrective Maintenance—CM)
4.保養預防 (Maintenance Preventive—MP)
5.預知保養 (Predictive Maintenance—PDM)
6.全員保養 (Total Productive Maintenance—TPM)
7.可靠度保養 (Reliability Based Maintenance—RBM)
其中預知保養是指設備在運轉不停機狀態下做定期檢測，藉由各種檢測工作掌握設備運轉狀況，用以得知設備損壞部位，預測尚可運轉時間。
Ｑ：預知保養的效用：
預知保養主要在於補足現行保養制度的缺點，設備沒有問題為何要定期停機更換零件，掌握設備狀況就能延長保養週期。設備發生問題還能運轉多久需不需要立即停機檢修，掌握設備損壞的元件狀況，就能安排停機時間，避免非預期性的停機檢修。設備停機檢修的目的為何，設備該做什麼、拆哪個元件、換那個元件、修那個元件，利用適當的工具，執行正確的量測與分析，明確剖析損壞程度，就能達到壞那裡修那裡的理想維修。
Ｑ：預知保養的作法：
A . 找對工具
”工欲善其事，必先利其器”，所以找對工具是預知保養的第一個課題，然而理想的預知保養工具必須具備的相當的條件：
1.不干擾設備運轉、不需停機、不影響生產。
2.不需拆機檢測。
3.非破壞性檢測、對設備不具破壞性。
4.可研判、追蹤異常來源。
B . 訂定計畫：評估機器設備狀況，進行計畫性保養。
透過預知保養技術期使保養工作藉由正確的工具執行檢測與分析，確保保養工作的正確性與增進保養效率。機械元件大約有12%比例因為本身的缺陷而提早損壞，如此將使計畫性保養完全失去功能。連續性生產的工廠，設備是工廠生存的命脈異常停機的損失當然相當龐大，許多大工廠每年因異常停機損失就高達七、八百萬以上甚至數千萬元。預知保養不但偵測設備壽命與問題，最重要的是預知保養技術可協助改善設備可靠度期使機器運轉壽命有效提昇。
C . 完整訓練
預知保養技術將使全體員工瞭解生產設備的可靠度，進而有效的降低操作的動作損失與等待損失，增加效率。工廠設備透過預知檢查，亦即對設備實施定期體檢，有效提昇員工對工廠的信賴度，並可提昇生產力。透過預知保養技術與完整正確的訓練，達到有效的診斷損壞零件或老化零件，防止過度保養的缺陷，例如：
1.零件提早更換損失。
2.潤滑油加油量過度的浪費與環境的汙染。
3.異常原因掌握困難行程過度保養。
4.無法掌握設備可靠度。
5.無法針對弱點提出對策而反覆執行預防保養的重複工作。
D . 元件改良
透過預知保養技術偵知問題點，再使其劣化復原的過程，振動技術可提供使用者非常廣泛的訊息，例如：
1.齒輪安裝不當，造成齒輪異常。
2.泵浦設計不良，造成腐蝕、軸封損壞。
3.馬達軸心剛性不足，造成絕緣破壞、耗電。
4.軸承設計錯誤造成軸向振動，軸承壽命低。
Ｑ：預知保養的技術：
在工廠開始實施預知保養制度時，大部分都會先導入振動分析技術，因為對於大部份屬於機器方面的問題，都可以振動技術很快找出解決的方法，然而預知保養尚有許多不可忽略的技術，如溫度檢測技術、磨潤檢測技術、超音波檢測技術、電器設備檢測技術、製程參數分析技術及感官點檢方法等，都是完整的預知保養技術中不可或缺的一環。
Ｑ：提供預知保養產品與技術資源：
轉動設備振動連線監控與異常檢測、重要轉動設備維修與改善、離心式/往復式壓縮機冷凍機振動量測檢測分析、Turbine/發電機振動量測檢測分析、風車/泵浦振動量測檢測分析、冷卻水塔振動量測檢測分析、結構/樓板振動量測檢測分析、精密雷射軸對心校正服務（高低速轉動設備）、動平衡校正服務（高低速轉動設備）、機台大修與檢修、超音波測漏、潤滑油品檢驗分析、熱影像量測分析、轉動設備保養管理技術訓練。
精密光學設備安裝校正
近年來科技發展迅速，高精密生產設備需求大量增加，安裝設備的水平精密度會大幅影響生產線的產能、良率，最終反應在生產成本上。為了滿足客戶需求，亞炬企業亦提供下列服務：
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